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SQE供應商質量管理高級研修班


發布時間(jiān):2023-12-01 17:28:59 發布兵時者:管理員 浏覽量:

課程介紹

課程背景:
企業間(jiān)競争已成為整個供應鍊的競争是不争的現實,物微企業生存的内外(wài)部環境正伴随著(zhe)供應討家關系的快(kuài)速變化而改變,供應環節的重要性日益被企業認識到(dào),很人向供應商管理要效益成為企業普遍的心聲,但實際操作中,供應商管理被認跳對為是一團頭緒繁多的充滿不确定因素的事物(wù),由于供應關系的複我少雜性,單純從采購方和供應方的相對(duì)立場出發去管理都通供應商,越來(lái)越不能滿足要求,立場和地(dì)位本身就在不斷地(dì)湖好變化中,同時供應鍊上(shàng)的綜合風門店險因素,使得企業希望通(tōng)過優化相習供應商管理來(lái)降低成本,提高效率,提內愛升品質的努力障礙重重,企業都希望建立新的管理機山弟(jī)構和專業團隊,并且引進新的管理技術來(lái)應對(duì)新的局唱美面。
于是供應商質量管理角色越來(lái)越多地(dì)由專門化的職文現能團隊來(lái)擔當,目前企業對(duì)這一團隊的需求在不斷那體增加。但是對(duì)于這樣一種組織職能,往往是隻有要求,沒有請要規範,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經驗以及慢明和不斷地(dì)協調,但同時企業面臨的成本和效率壓影月力越來(lái)越大,與品質産生沖突,企業和個人話了都陷入重重困惑:“大家(jiā)都在搞供應商管理,可是化森為什麼效果不顯著?”很(hěn)多團隊成員的上(sh員女àng)崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓,拿的是多年不變的傳統手文熱法來(lái)應對(duì)新的供應鍊要求。更為重要的是,到不以往的供應商管理培訓,仍然是基于過去無數十年前就已經出現的理念和工具她動,例如(rú)ABC分類法,傳統品質管理手法,以ISO文子9000為基礎的供應商審核,這些如(rú)果真具有經久不變的效果,企業影文就不會産生那(nà)麼多供應方面的困惑了。
事實上(shàng),供應商質量管理的内容越來(lái)越成為一門綜合性的管頻東理學科,它伴随著(zhe)供應鍊管理的知識,項目管理的知識,風險管理的發展,質機開量管理與工業工程手段的整合,以及信(xìn)息技的影術,對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求,學她而且,在供應關系日益松散,時間(jiān)效率要求不斷提高,采放見購需求多樣化随機(jī)化傾向增大的情況下(xi訊光à),手中一定要有利器,能夠靈活快(kuài)速地(dì)命中目标,解務的決問題,同時防患于未然。為此,我(wǒ)們美謝結合多家(jiā)知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢師豐物街富的工作經驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鍊管理知識,開發了店照這一系列課程。目的是為企業的供應商管理團隊建立一套崗位勝了數任的教練機(jī)制,同時提供大量有效工具,學而緻用。

課程亮點:
從2015年起,課程将伴随實體供應鍊服務公司的案例和項目,老師憑借手中實際運作腦又的供應鍊服務公司遇到(dào)的現實項目來(lái)講解供應商管理運作校中,例如(rú)實地(dì)sourcing,結合質量控制的工生化程報價,前期質量談判和預先風險分析等衆多前沿方法,也就是說,新版的課程熱和将有實體公司經驗做支撐。
先前版本的各章節提供了多種方法作為應對(duì)各種問題的工具箱,坐店方便進行選擇應用,新版課程強調了針對(d樹子uì)性和直接性,明确某類問題用某類工具來(lái)解決。
整個課程的章節構成了”項目型“供應商質量控制的路徑。
增加了針對(duì)供應商質量改進輔導的快(kuài)速的問題分析和解決工具家男。
增加了一個普遍的難點内容—對(duì)分承包方(OEM/ODM外(wài)包關數子系)的質量控制。
強化了供應商質量情報技術,解決供應關系下(xià)難以獲得充分可靠的了筆質量信(xìn)息的困惑。
梳理了供應商質量管理的計劃性,方便與實際話關企業工作相接軌,課程結束後可直接用于自己的愛冷工作。
新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段很放,這部分是本課程的特有内容,也是防範與控制供應商質量風雜那險的利器新穎。
實用,不炒舊飯。在風險控制,二方審核,供應商差異懂小化能力開發等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終我算的線索。
供應質量風險控制及工具為本課程獨家(jiā)提供,貢獻于供應商管理實效。
課程除了主教程之外(wài),還(hái)分可有專門的工具及案例參考手冊,另有大量可參照(zhào西黃)的文(wén)檔資料,涵蓋供應商質量的各方面。

課程目标:
通(tōng)過二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質量管理系統構成
理清供應商質量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑朋國,最終實現高度簡潔化和計劃性
掌握從供應商差異化能力開發到(dào)合格供應商認證的有效過程—供應商sour務風cing技術
系統學習供應商質量風險控制方法和工具,切實提高供應質量水平 (本課程的飛離特有内容)
掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于聽人将風險控制手段融入進去
掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段—引入情議雪報手段
基于供應鍊管理規則和供應風險控制規則,掌握供應商關系樹匠的靈活處理方法

課程大綱:
第一部分SQM發展趨勢與職能變遷
SQM發展趨勢
從SQM的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
SQE作為“标志性建築”分工和職責:技術身份,監控身份,協調身份,事木項目身份
供應商質量管理的“項目化作業”本質
二方審核身份的工作内容與能力要求
第二部分新型供應鍊關系下(xià)的供應商so舊黑urcingØ多種新型供應鍊關系的出現
新型供應關系的實體案例
從需求分析到(dào)能力模型的傳遞性
供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類–分級—管理循區那環—能力模型—-信(xìn)息收集—-評估的前期過程
面向差異化能力的風險界定
綜合供應能力模型及指标
什麼是綜合供應能力評估
制造/交付風險評估
合約差異化
結合工程報價系統的供應商成本分析與質量水平分析
分承包工廠(OEM/ODM)與零部件供應商的差異分析
分承包工廠的能力要求分析與提升方向
針對(duì)分承包工廠,需要的管理能力升級
第三部分SQM的技術策劃工作-
産品技術分析與規格的前期管控
零部件規格的處理與控制—始于要求
圖紙分析法與産品技術要求分析法
産品風險識别—技術預分析(專家(jiā)技能)
産品系統分析法
特性分析與供應商前期溝通(tōng)
規格特性與質量特性之間(jiān)的差距
供應商的前期技術輔導
第四部分 供應商現場評估與工藝條件審核現場工藝對(d森司uì)質量有最直接的影(yǐng)響
現場管理與”一目了然” 工廠
5S不僅是個态度問題
設施條件評估
現場布局識别
設備維護
轉機(jī)換型監控的重要性
兩級過程整備狀态
工藝測試條件與相關管理
員工作業規範
設備附件及模具現場管理
廠内物(wù)流和可追溯性
第五部分 供應商風險分析與風險控制
供應關系質量風險的本質
質量風險屬性規律
綜合供應風險識别和分析:包括質量,産品項目達成,交付
(包含産品固有風險點分析,可靠性風險,抽樣風險,滲漏風險我書等多項重要的風險分析)
針對(duì)各項質量風險的控制方向
産品質量水平與質量目标
缺陷風險優先減少系統(一套工具)
設置風險截止手段與環節
時間(jiān)節點與斷點控制
飛行檢查與源頭監控策略
OBA策略
第六部分 産品審核與過程審核
過程質量風險基本概念
産品審核的多向開展
産品審核的原則與重要手法
過程審核技術要點—結合案例分析:
缺陷發生源與波動源分析
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計睡友劃到(dào)作業指導書的内在對(duì)應關系)
關鍵控制點與特殊過程
防錯(cuò)、探測度與過濾能力
檢驗站設置
轉機(jī)換型監控的重要性
兩級過程整備狀态
工藝水平評價技術
過程固有質量風險水平預測
測量系統審核與過濾能力評估
第七部分供應商系統監控Ø系統審核:
供應商系統性風險識别
系統運行确定性
系統審核的相關風險要素和系統确定性
質量系統保證度重點要素
系統監控措施:
質量目标監控
質量指标與數據類型,數據分析
供應商檔案與看闆
風險告警機(jī)制
第八部分供應商輔導與質量改進的先進手法Ø與供應商進海資行聯合質量改進的作業内容
供應商質量改進路徑
改進行動有效性
現場快(kuài)速問題解決模式
供應商質量績效的有效評價
供應商輔導技巧
8D的正确應用(絕大多數企業有誤區)
第九部分綜合處理技巧與課程總結Ø供應商管理三十六計
SQE工作技巧共同探讨
供應商關系靈活處理
輔助案例

講師介紹:
丁遠(yuǎn) 先生
優秀實戰型講師,
供應鍊與質量管控資深專家(jiā),
深圳質量協會特聘企業評估專家(jiā),
西門子(zi)(zǐ)管理學院特聘講師,
北(běi)京信(xìn)息工程學院質量與可靠性研匠草究生客座導師,
結合SQE特訓的本課程是丁老師于九年前首創,經過成物有功運作和大量企業需求訪談及反饋基礎上(shàng習明)的定期升級,已經優化成為獨特有效的課程體系。
工作經曆:
16 年汽車(chē)/電子(zi)(zǐ)行哥制業工作經驗,先後在不同行業的大型國有企業和外(wài)畫劇資企業擔任過研發工程/項目/質量/供應鍊管理等方面的中高級管新我理職位,在企業管理和技術方面均有很(hěn)深入的研究,在液壓,快離熱能工程方面的發明專利曾獲國家(jiā)獎項,在零缺陷質量控制技術和可靠性工程鐵舊方面有自己獨到(dào)的研究成果,且來(lái)時話源于實際企業經驗。
從業領域包括汽車(chē)制造,火車(chē)制造喝看,石油設備及自動控制,汽車(chē)零部件,開高精密電子(zi)(zǐ)如(rú)LCD/PCBA,高端消費電秒機子(zi)(zǐ)等,在跨國公司的産品項目、零缺陷質量控制、可靠性工程、話分供應鍊管理等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。曾在公司美(měi)國男見和歐洲工廠接受DOE、精益生産與供應鍊管理訓練并用于公司在國内笑的供應商中的管控與改進項目,取得顯著成果。
在不同企業中所負責的産品項目均處于較為特殊的供應商她鍊地(dì)位,因此在與汽車(chē),著靜電子(zi)(zǐ)行業的大客戶合作方面具身明有深厚的經驗基礎。
咨詢與培訓經曆:
9年咨詢培訓經曆,在全國各地(dì)為上(shàng)百家(jiā)知名東們企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進,培養供應商管理團隊。其中包就身括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商,并在後續交間人付過程中提供質量及持續性保證。
在面向供應鍊管理的咨詢活動中,獨家(jiā)影房研究開發的供應鍊風險控制系統,綜合供應能力模式,為衆多綠放客戶所采用,包括知名B2B電子(zi)(zǐ)采購網站的核心項目。
在綜合運用可靠性風險分析,缺陷分析,DOE聽花試驗設計來(lái)達到(dào)産品和零部件高要求方面山美有獨到(dào)的研究,開發有獨特實用的産品可靠性與質量風請暗險分析方法,尤其注重制造公司裡的可操作性,出身于制造現場,服務于制麗呢造現場。
典型服務顧客:

海(hǎi)爾,中國重型汽車(chē門遠)集團卡車(chē)公司,中國重型汽車(chē)集團商用車(chē)公司,北(都鐵běi)方重工集團,珠海(hǎi)飛利浦東跳小家(jiā)電,聯想移動,美(měi)們你資怡得樂醫療器械,東風日産,美(měi)銳電子(z又土i)(zǐ)科技,北(běi)京松下(xià)電子(zi)火民(zǐ)元器件,Intel北(běi)京公司經銷商群體,西門子(zi)(也體zǐ)中國總部及各事業部,美(měi)的制冷,美土厭(měi)的生活電器,美(měi)的廚房電器,博世,伊萊數著克斯北(běi)美(měi)電器,北(běi)汽福靜計田,廈門金龍,西安聯合汽車(chē)電子(zi)(zǐ),格力電器,TCL集團校短,富士康,深圳華為,深圳中興,格蘭仕,KMC鍊雜老業,科勒衛浴,美(měi)标衛浴,東方通(tōng)信(xìn),O市會PPO移動,泰科電子(zi)(zǐ),青島軟控股份,航盛汽車刀習(chē)電子(zi)(zǐ),南車(chē)株機(jī),南車(chē)時代黃窗,CROSS筆業,海(hǎi)泰半導體,科士達集團,TDK, 埃普克斯,廣東為時發展銀行,北(běi)京九城科技,重慶力帆摩托民做,信(xìn)利集團,林洋新能源,深圳航盛匠請電子(zi)(zǐ),邁柯維醫療設備, 延峰短我彼歐,中航商發,比亞迪集團,柳州五菱,神州數碼,許繼電器,北(běi)京沃奇輛們數據,蘇爾壽泵業,深圳艾默生采購中心,美(měi喝下)銳電子(zi)(zǐ)科技,德賽電池,立帆摩托,東菱電器集團,資睡東芝複印機(jī),深圳ITT,東莞柯尼卡/美(měi)能達,深影子圳三洋電機(jī),延峰偉世通(tōng),深圳同洲電子(zi)(好樹zǐ),深圳金寶通(tōng)電子(zi)(zǐ)等。

價格:4200元

咨詢電話:  18580623663,聯系人:姜明忠

    民章:   375033052@qq.com

網上(shàng)查詢重慶景方渝企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn

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