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快(kuài)周轉高交付-PMC生産計劃與物(wù)料計劃


發布時間(jiān):2023-11-18 15:水快49:52 發布者:管理員 浏覽量:

課程介紹

課程背景:
制造型企業都盼望著(zhe):既能快(ku內理ài)速應對(duì)客戶需求、又能有效控制成本的生産管理系統。河空
然而很(hěn)多企業的管理者面臨的現狀是:從早忙到(dào離都)晚,從上(shàng)向下(xià)個個忙不停,但是成品總相風是遲遲不到(dào)倉庫,老是拖貨期、趕工期。
為什麼會導緻這種“忙而無果”的結果呢?生産計劃與物(wù)料管理是家商關鍵!他們是企業生産運營管理的心髒,生産計劃管理(“PC唱能/生控”),直接影(yǐng)響客戶滿意程度,以及内外(wà遠月i)部制造資源調配;物(wù)料管理(“MC/物(wù)光文控”)直接影(yǐng)響工廠的生産、倉儲、财務等流程運作。
然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永遠(yuǎn)有解西如決不完的問題,“剪不斷,理還(hái)亂”:
客戶要求越來(lái)越苛刻,訂單前置時間(站工jiān)越來(lái)越短,交期要求越來(lái)越劇學嚴,而需求變更、緊急插單頻(pín)繁;
物(wù)料該來(lái)的不來(lái),不該來(l老上ái)的一大堆,生産計劃有變化,但物(wù)料計劃未修改,導做間緻物(wù)料庫存積壓;
生産計劃頻(pín)繁變更,生産管理者天天救火,生産線怨聲載道;
面對(duì)多品種小批量的生産方式,隻能以庫存為代價去接單吧服,無法适應精益時代的變革;
計劃部門你做你的計劃,生産部門我(wǒ)做我(wǒ)的生産,最終導緻整體錯匠系統混亂、效率不高、交期拖期;
生産計劃作為公司生産系統的神經系統、指揮中心,廠作它的可執行性、确準性是産生系統效率、整體效分商率的核心,如(rú)何才能做到(dào)、做好?本課程将帶您直面這些挑長她戰!

課程收益:
系統掌握制定可執行、準确生産計劃的核心要素
掌握拉動計劃與推動計劃的優缺及适合的企業類資愛型
掌握制定裝配計劃的步驟與要點
掌握制定零部件計劃的步驟與要點
掌握如(rú)何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
掌握精益物(wù)料控制的方法與要點
大量的案例幫你理清并解決生産進度跟不上(制遠shàng)計劃的原因

課程大綱:
第一講、重新認識PMC的管理職責
1.VUCA年代趨勢與挑戰
2.企業生産管理混亂的根源與生産型工廠計劃相關的常見問題
2.1 銷售計劃、生産計劃與出貨計劃的關系
3.生産計劃管理的推行原則與功能圖
4.PMC職能的管理任務與目标及對(duì)PMC組織機(j弟慢ī)構的建議
生産計劃與物(wù)料控制在企業中的角色定位
生産計劃的特點與制定要求
生産計劃的用途、種類
生産計劃應包括的内容
5.應對(duì)牛鞭效應
6.體驗啤酒遊戲

第二講、如(rú)何有效制訂生産計劃
1.你的企業需求預測準确率有多高?
2.需求預測不準的核心原因
3.如(rú)何有效制訂生産計劃?
4.計劃如(rú)何分析與處理數據
5.計劃的日程處理-連續性工作日程與并行的工作日程、老美大日程、月、周生産計劃的處理與制訂
6.計劃有哪些表現形式?
7.單品型計劃、預期型計劃、基準型生産計劃的制訂與處理

第三講、如(rú)何制定車(chē)間(jiān)日次、周車他次生産計劃
1. 拉動計劃與推動計劃的區别及優缺點
2. 滾動計劃的制定要點與适用範圍
※ 案例分享與實踐練習
3. 案例講解:生産計劃制定的總原則
4. 排産先後順序的規則與要點
※ 案例講解與實踐練習
5. 排産節拍的定義與計算方法
※ 案例講解與實踐練習
6. 制定車(chē)間(jiān)日次、周件笑次生産計劃的五個步驟
※ 案例講解與實踐練習

第四講、如(rú)何制定裝配生産線日計劃
1. 制定裝配生産線日計劃的四大步驟
2. 案例講解:做日計劃之前提–工藝流程分析及應用
3. 案例講解:日計劃形式及公式參數的設計
4. 案例講解:生産線平衡率與作業人數、村綠負荷及預計完成狀況的關系
5. 案例講解:如(rú)何通(tōng)過瓶頸來(lái)調節及計劃産微分量目标
6. 案例講解:如(rú)何通(tōng)過負荷率調節及行北計劃産量目标、加班時間(jiān)、作業人員核定

第五講、如(rú)何制定零部件作業計劃
1. 零部件作業計劃制定的原則
2. 零部件作業計劃排産的核心要點
3. 零部件作業計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設備計劃制定的要求與方法女嗎
※ 案例講解與實踐練習
5. 零部件作業計劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實踐練習

第六講、如(rú)何确保生産計劃按時完成—生産進度吧愛的管控
1.模拟遊戲:為什麼生産進度與計劃不同步?老是熱妹不能按時完成任務?
2. 案例讨論:影(yǐng)響生産進度的山視主要因素有哪些?
3. 生産進度事前控制—生産異常的預判與處理方法
生産進度控制實務
計劃變更的原因有哪些?
減少交期延誤的方法
生産進度落後時應采取什麼措施?
計劃産量實現的關鍵要素
生産計劃作業的執行計劃
生産進度控制的管理評價:投入進度、産出進度、工序進度控制與在制品管理
原訂計劃的調整與緊急任務的處理
進度數據的整理
4. 生産進度之節拍瓶頸控制法
※ 案例分享與剖析
5. 生産進度控制之齊套管控與進度看闆
※ 案例講解與案例分享
6. 生産進度控制之急緊插單的方法與要點
7.生産進度控制之生産異常處理的技巧與要點

第七講、庫存計劃與物(wù)料控制實務
1.庫存可以掩蓋所有運營的問題
講解:如(rú)何提高庫存周轉率(ITO)上樂
讨論:為什麼總是該來(lái)的不來(lái),不該來(lá亮輛i)的來(lái)了?
讨論:缺料到(dào)底是誰的責任?
講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定
2.庫存預警系統
案例:如(rú)何設置安全庫存,以及高效地(dì)制定降庫計劃?
3.呆滞物(wù)料處理方案
案例:某制動系統零部件供應鍊,如(rú)何冷就一年内降低兩千萬的庫存?
第八講、有效溝通(tōng)與管理
理論講解篇
» DISC 理論講解
» DISC行為風格類型識别
» 案例引導:各個部門的行為風格歸納
實戰篇
» 情景演練:溝通(tōng)公式
» 不同性格特點在工作中的表現與高效溝通(tōng)建議
» 情景演練:向不同風格領導彙報工作
» 案例引導:每種特質的應對(duì)之道

講師介紹:
高上(shàng)老師
南開大學經濟學碩士
CPIM國際認證供應鍊庫存與生産管理師
4D®領導力認證導師
CTT企業效能教練認證講師
西門子(zi)(zǐ)、舍弗勒,14年供應鍊管理經驗
(海(hǎi)歸,可全英文(wén)授課)術不
講師經曆及專長(cháng):
高老師曾先後任職于西門子(zi)(zǐ年相)、舍弗勒等跨國企業的供應鍊經理,擁有14年制造業供應鍊慢明管理實踐經驗,主導過多家(jiā)企業的S&O低商P流程信(xìn)息化、全面庫存管理的項目。
擅長(cháng)新廠籌建&産線搬遷轉移畫在、ERP系統上(shàng)線、供應鍊團隊搭建等相關項市遠目,曾帶領團隊,獲得集團全球最佳實踐獎項多銀(Integrate Planning—整合老樹計劃&敏捷供應鍊)
曾為數家(jiā)咨詢客戶,成功搭建S&OP銷又我産協同流程體系;通(tōng)過價值流分析-供需鍊流程拆解-庫存結舞報構分析優化,為某汽車(chē)制動系統零部件供應商,半場舞年内降低兩千萬人民(mín)币庫存;某電子(zi)(zǐ)産品企業得算,庫存下(xià)降12%,成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中,運用豐富的專業知識和經驗,提供美可落地(dì)的方案和工具,幫助企業提升整體供應鍊效能,深都銀受客戶的信(xìn)任和好評。
培訓客戶及培訓風格:
高老師服務過的客戶有:艾默生過程控制流量技術有限公司、廣州東風本田、中南廠拍置業、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份哥低有限公司、深圳緯迪實業有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電跳現子(zi)(zǐ)科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集筆化團有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司個他、上(shàng)海(hǎi)錦湖日麗塑料有限公司兒厭、南京協澳智能控制系統有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造做那有限公司、上(shàng)海(hǎi)和制笑黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司從兒、科達斯特恩(常州)汽車(chē)塑件系統有限公司等。

高老師有著(zhe)數年留學、跨國企業工火體作經曆,掌握多文(wén)化下(xià)的企業管理精髓,氣綠水場強,思路清晰,善于互動。在引導學員進入導師創造出的場景過程要哥中,使得學員可以深刻認知并領會培訓内容,善用親身實踐真實的案例和朋又客戶面臨的實際情況,現場分析實際問題。

價格:4680元

咨詢電話:  18580623663,聯系人:姜明忠

    :   375033052@qq.com

網上(shàng)查詢重慶景方渝企業管理咨詢有限公司   http://www.cqjfy.cn

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